Нова топионица спремна за доказивање
Финци задовољни вођењем процеса
Експерти “Оутотец”-а почетком фебруара веома добро оценили рад наших оператера и дали последње савете топионичарима пред завршну проверу технологије коју су нам испоручили. Током непрекидне 24-часовне провере треба да се докажу све пројектоване и гаранцијске величине, а до већине од њих наши људи не само да су стигли, већ су неке и унапредили
НОВА ТОПИОНИЦА. – И усмене оцене и писани извештај стручњака “Оутотец”-а, који су на позив РТБ-а Бор од другог до петог фебруара боравили у Бору са циљем да помогну у вођењу процеса нове топионице, у провери и подешавању процесних параметара и приближавању циљевима дефинисаних пројектом, говоре да се од њихове претходне посете средином децембра пуно напредовало. Тони Коркан, руководилац изградње, и још четворица стручњака: за флеш-пећ, конверторе, софтвер и инструментацију, машинство, констатовали су – како нам рече Драган Маринковић, директор пројекта – да су параметри и процес већ сасвим у реду, да је остварен велики прогрес у односу на боравак средином децембра и предложили шта још треба да учинимо да бисмо дошли до највишег нивоа, до потпуног остварења пројектом дефинисаних процесних параметара.
–Стање са еколошког, а наравно и технолошког аспекта сада је сасвим задовољавајуће – каже Маринковић. – Остварују се добри параметри што најједноставније потврђује чињеница да на димњацима нема дима, а нашли смо и решење за избијање гаса поред вентилатора, што је проблем ове технологије широм света. Део тог гасовода заменили смо и уградили два нова затварача која су направљена према нашем дизајну! Затварачи одлично раде, производња бакра се сасвим добро одвија, а и фабрика сумпорне киселине остварује добре резултате прерађујући све гасове из флеш-пећи и конвертора. Дневно даје преко хиљаду тона киселине.
Према речима директора Топионице и рафинације Бобана Тодоровића, током ове друге посете фински експерти су најпре извршили инспекцијски преглед свих превентивних и корективних мера које су сугерисали у децембру јер, како рече, није циљ да се стално враћамо на почетак, већ да што пре дођемо до пројектованих капацитета и искоришћења. На обострано задовољство – напредовало се:
–Капацитет уопште није споран, а и искоришћења бакра и сумпора улазе у пројектоване оквире – истиче инжењер Тодоровић коме је поверено доказивање гаранцијских параметара овог за српску металургију бакра историјског подухавата. – Већ смо шаржиралии 63 и 65 тона на сат, доказујући тиме да нова топионица може да ради знатно већим капацитетом од предвиђеног базним инжењерингом. Забележили смо и високо временско искоришћење нове топионице која је за десет дана фебруара стајала само 25 минута! Притом смо знатно смањили и потрошњу норматива, првенствено мазута за догревање флеш-пећи. Било је дана када је била испод три тоне, што је апсолутни минимум и у складу са пројектованим вредностима рада постројења.
Од Сашке Тасић, техничког руководиоца Топионице, иначе одговорне за рад флеш-пећи, сазнајемо да су Финци задовољно запазили да наши оператери у командној соби веома добро воде процес, па и сами утичу на побољшање параметара рада пећи. – Сугестије финских експерата овом приликом, углавном, су се односиле на систем “адвајзер” који управља процесом – каже Сашка. – Радили су и прорачуне шаржи које прерађујемо и рекли нам да имамо веома добре радне параметре, да су нам добри материјални и топлотни биланси и препоручили превентивне полугодишње провере и одржавање. Они сматрају да смо већ спремни за тестирање и предочили су нам шта би све требало да припремимо.
Иван Најденов, руководилац радне јединице Конвертори и рафинација, казао нам је да су Финци током прве посете предложили, а топионичари прихватили, побољшања у заштити лонаца за бакренац и у њиховој манипулацији, чиме је већ смањено стварање хладних материјала за десетак тона дневно. – Овом приликом – каже Најденов – запазили су да смо доста напредовали на том плану и саветовали нам да променимо начин узимања узорака из лонаца за анализу. Напредовали смо и у коришћењу техничког кисеоника у циљу интензивирања и побољшања конверторских операција. Даљи напредак на одељењу конвертора повезан је са набавком мерне опреме за правовремене, односно брзе хемијске анализе шљаке и бакренца (“XМЕТ”-уређај), са инсталирањем вага на крановима и куповином “ОПЦ”-анализатора гаса. Ова опрема ће помоћи да боље водимо конверторске операције и остварујемо боље резултате.